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高频淬火和普通淬火的区别
淬火是把钢加热到临界温度以上,保温一定时间,然后以大于临界冷却速度进行冷却,从而获得以马氏体为主的不平衡组织(也有根据需要获得贝氏体或保持单相奥氏体)的一种热处理工艺方法。淬火是钢热处理工艺中应用zui为广泛的工种工艺方法。
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得 到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。
淬火又分为普通淬火和高频淬火,它们有什么区别呢?郑州9159.com厂家华锐电磁的小编来给大家先容下:
一、应用不同
1、高频淬火:受扭转、弯曲等交变载荷作用的工件,其表面的应力或耐磨性比芯部高,对工件表面的强化要求也高,适于含碳量We=0.40~百分之零点五钢材。
2、普通淬火:淬火技术广泛应用于现代机械制造业。几乎所有重要的机械零件,特别是汽车、飞机和火箭用的钢制零件,都经过淬火处理。为了满足各种零件的各种技术要求,开发了各种淬火工艺。
二、方法不同
1、高频淬火:通过快速加热,待加工钢件的表面达到淬火温度,不均匀的热量传递到中 心,然后快速冷却。只有表面硬化为马氏体,中 心仍为退火(或正火回火)结构,具有原有的塑性和良好的韧性。
2、普通淬火:将金属工件加热到合适的温度一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。
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